PRÜFEN UND MESSEN
Zur Qualifizierung der von uns verwendeten Rohmaterialien und Fertigteile stehen uns bei Bedarf folgende Methoden und Prüfverfahren zur Verfügung:
- Röntgenprüfung
- Ultraschallprüfung
- Heliumlecktest für hochvakuumdichte Bauteile und Baugruppen
- Qualitätskontrolle während der Fertigung
- Kalibrierte Messwerkzeuge und Lehren
- Vorrichtungsbau
Zur Sicherstellung der Qualität unserer Produkte verfügen wir über moderne Messeinrichtungen, wie z.B. unsere 3D-Koordinaten-Messmaschine mit Scanning-Funktion:
- CNC gesteuert, Messbereich max. x 1000 mm / y 1200 mm / z 600 mm
Außerdem stehen uns folgende Messmöglichkeiten zur Verfügung:
- Digitale und optische Auflichtmikroskopie
- 2D- und 3D-Messungen
- berührungsloses Messsystem mit geometrischem Messrechner
- Schichtdickenmessung
- Shorehärteprüfung
- Oberflächenrauheitsbestimmung
- diverse Werkzeugvoreinstellgeräte und Laservermessungssysteme
KLIMATISIERTER MESSRAUM
Die hochgenauen Messungen werden in unserem klimatisierten Messraum durchgeführt.
WERKSPROTOKOLLE
Alle Messergebnisse werden individuell protokolliert, auch die Erstellung von Werksprotokollen ist möglich.